產品
鋁件自動化機器人焊接工作站是由一臺KUKA機器人，兩個翻轉機機構及2套焊接夾具平臺組成。本工作站出口到突尼斯?？蛻魧缚p非常滿意！
每小時焊接32件鋁模板
全自動化產線，無需人工
加工精確度高，焊接完成后無需進行二次校正
程序控制的焊縫尺寸均勻穩(wěn)定，外形美觀
鋁模板，又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。本方案中鋁膜板工裝簡單實用，各定位及壓緊機構可調，能適應多規(guī)格工件，柔性化程度高，且采用快速裝夾機構，操作方便快捷，此工裝已形成模塊化組合工裝，可根據(jù)具體工件制定配置。
相關項目
多元白車身焊裝線項目，包含了車身下車體線、車身主焊線、空中轉接線、分總成線、機器人系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。其中車身主焊線兩條，共計24個工位，分為下車體總成線 (UB 線)14 個工位、車身總成線(MB 線)10個工位，各工位間工件的轉運采用輥床+滑撬的輸送方式，人工工位采用手工一體化焊鉗進行焊接，機器人自動化工位采用人工上件，機器人自動裝件、焊接。
泰國TOPBEST MAN客車焊裝線項目通過引入先進的機器人焊接系統(tǒng)和智能化生產技術，顯著提升了生產效率和產品質量。項目的自動化裝配線和數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，為泰國MAN公司打造了一條高效、智能的客車焊裝生產線，滿足了現(xiàn)代化生產的高標準要求。
本項目是柳州五菱G200P項目Turnkey交鑰匙工程，多元智能負責實施整個項目的主焊線、調整線、機運線、上車體手工線、側圍手工線、以及相應的鋼結構的設計、制造、安裝及驗收。 生產線的主要設備有分拼夾具、主線總拼夾具，總拼opengate柔性切換系統(tǒng)，升降輥床、AGV校車、自動涂膠系統(tǒng)、視覺引導系統(tǒng)等
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